制冷壓縮機安裝

　　制冷壓縮機就位前，將其底部和基礎螺栓孔內的泥土、污物清掃干凈，并將驗收合格的基礎表面清理干凈。根據施工圖并按建筑的定位軸線，對其縱橫中心先進行放線，可采用用墨線彈出設備的中心線;放線時，尺子擺正而且拉直，尺寸要量測準確。

　　制冷壓縮機的就位：就位是開箱后將壓縮機由箱底座搬運到設備的基礎上。將制冷壓縮機和底座運到基礎旁擺正，對好基礎，再卸下制冷壓縮機與底座連接的的螺栓，用撬杠撬起壓縮機的另一端，將幾根滾杠放到壓縮機與底座之間。使壓縮機落到杠上，再將已放好線的基礎和底座上放三、四根滾杠，用撬杠撬動制冷壓縮機，使滾杠滾動，將制冷壓縮機從底座上水平劃移到基礎上。最后撬起制冷壓縮機，將滾杠撒出，按其具體情況墊好墊鐵。

　　制冷壓縮機的找正：找正就是將其就位到規定的部位，使制冷壓縮機的縱橫中心線與基礎上中心線對正。

　　制冷壓縮機的初平：初平是在就位和找正之后，初步將制冷壓縮機的水平度調整到接近要求。制冷壓縮機的地腳螺栓灌漿并清洗后再進行精平。

　　設備的精平和基礎抹面：地腳螺栓孔二次灌漿，制冷壓縮機初平后，可對地腳螺栓孔進行二次灌漿。灌漿采用細石混凝土和水泥砂漿，其強度標號至少比基礎標號高一級。為了灌漿后使地腳螺栓與基礎形成一個整體，灌漿前應使基礎孔內保持清潔，油污、污土等雜物必須清理干凈。每個孔洞的混凝土必須一次灌成。灌漿后應灑水養護，養護不少于7天。待混凝土養護達到強度的70%進，才能擰緊地腳螺栓。

　　油氨分離器的安裝

　　安裝在壓縮機后邊，起分離起汽液分離作用，還可以分離潤滑油。安裝時應使正常液面比蒸發器中的正常液面高0.5-2.0mm，以保證借助液體的靜壓對蒸發器正常供液。 集油器安裝

　　安裝在油分離器和低壓儲液桶的后面收集回油。集油器安裝時，放油管處應寬敞，以防放油時帶出氨液難以及時處理而釀成事故，集油器的降壓管接回汽管時，應離制冷壓縮機吸入口稍遠點，避免降壓回收油中制冷劑時，引起壓縮機濕沖程。

　　冷凝器安裝

　　1、基礎標高應符合設計的規定，允許誤差為±20mm。冷卻塔地腳螺栓與預埋件的連接或固定應牢固，各連接部件應采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應一致、均勻;

　　2、冷卻塔安裝應水平，單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應一致，高差不應大于30mm;

　　3、冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確，積水盤應嚴密無滲漏;分水器布水均勻。帶轉動布水器的冷卻塔，其轉動部分應靈活，噴水出口按設計或產品要求，方向應一致;

　　4、冷卻塔風機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應均勻。對于可高速角度的葉片，角度應一致。