通過對(duì)經(jīng)典緩沖包裝設(shè)計(jì)六步法理論的研究,結(jié)合企業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用及企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的典型流程,提出了適合于企業(yè)實(shí)踐應(yīng)用并與企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)流程相結(jié)合的物流運(yùn)輸緩沖包裝設(shè)計(jì)流程,并結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)案例,對(duì)流程的具體應(yīng)用進(jìn)行了說明。本文提出的物流運(yùn)輸緩沖包裝優(yōu)化設(shè)計(jì)流程可作為經(jīng)典緩沖包裝設(shè)計(jì)六步法流程的完善和補(bǔ)充,對(duì)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品物流運(yùn)輸緩沖包裝設(shè)計(jì)的實(shí)際應(yīng)用具有很好的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。。
產(chǎn)品的物流運(yùn)輸緩沖包裝的設(shè)計(jì)是一件很復(fù)雜的事情,一款設(shè)計(jì)優(yōu)良的包裝方案,不僅僅要考慮其對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)性能,還需要綜合物品的流通環(huán)境、包裝材料成本、生產(chǎn)裝配效率、包裝件運(yùn)輸成本及倉儲(chǔ)成本,包裝件周轉(zhuǎn)裝卸效率、包裝材料的環(huán)保性能等各方面的因素。因此,如果有一套完整且符合企業(yè)實(shí)際的物流運(yùn)輸緩沖包裝設(shè)計(jì)流程指導(dǎo)程序去指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行包裝設(shè)計(jì),將會(huì)對(duì)企業(yè)會(huì)有很大的幫助。
在GB/T 8166-2011《緩沖包裝設(shè)計(jì)》中對(duì)物流運(yùn)輸緩沖包裝的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了闡述,但是該標(biāo)準(zhǔn)比較偏重于緩沖墊的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并沒有對(duì)物流運(yùn)輸包裝設(shè)計(jì)的其它環(huán)節(jié)及設(shè)計(jì)流程進(jìn)行詳細(xì)的闡述。在彭國勛教授所著《物流運(yùn)輸包裝設(shè)計(jì)》中對(duì)經(jīng)典的緩沖包裝設(shè)計(jì)六步法進(jìn)行了詳細(xì)介紹,但是該方法是從大的環(huán)節(jié)具體介紹了緩沖包裝的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)步驟,對(duì)具體的細(xì)化的設(shè)計(jì)過程和設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)介紹不夠充分。同時(shí),該方法的設(shè)計(jì)步驟沒有同企業(yè)實(shí)際的新產(chǎn)品開發(fā)流程完全結(jié)合起來,對(duì)指導(dǎo)企業(yè)包裝設(shè)計(jì)工程師在哪個(gè)產(chǎn)品開發(fā)階段應(yīng)該進(jìn)行哪些包裝設(shè)計(jì)相關(guān)工作沒有相關(guān)的詳細(xì)說明,所以很多企業(yè)都認(rèn)為在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)完成后再進(jìn)行產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì),甚至在產(chǎn)品的驗(yàn)證試驗(yàn)、模具制作全部完成之后再進(jìn)行產(chǎn)品的包裝設(shè)計(jì)是一件非常正確的事情,但實(shí)際這樣的做法是錯(cuò)誤的,這樣做會(huì)造成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的反復(fù),成本及費(fèi)用增加、設(shè)計(jì)周期加長等現(xiàn)象。
本文作者根據(jù)長期從事新產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)、結(jié)合對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)流程的理解和對(duì)現(xiàn)代物流運(yùn)輸緩沖包裝設(shè)計(jì)理論的研究與應(yīng)用,理論結(jié)合實(shí)踐,以實(shí)際設(shè)計(jì)案例為研究對(duì)象進(jìn)行介紹。
一、經(jīng)典緩沖包裝設(shè)計(jì)六步法的概述及其不足的研究
根據(jù)彭國勛教授所著《物流運(yùn)輸包裝設(shè)計(jì)》中的介紹,美國MTS公司與密歇根州立大學(xué)包裝學(xué)院合作,經(jīng)過大量的工程實(shí)踐,于20世紀(jì)70年代率先提出了緩沖包裝設(shè)計(jì)的五步法。1986年,美國Lansmont公司的F.C.Bresk等人建議在緩沖包裝設(shè)計(jì)五步法的基礎(chǔ)上又增加了一個(gè)步驟,即“重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品”,形成了目前常用的經(jīng)典的緩沖包裝設(shè)計(jì)六步法,其設(shè)計(jì)流程如圖1。
根據(jù)圖1所示的緩沖包裝設(shè)計(jì)流程和設(shè)計(jì)步驟可以很好的進(jìn)行產(chǎn)品緩沖包裝設(shè)計(jì),但根據(jù)作者在企業(yè)中進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)和緩沖包裝設(shè)計(jì)的實(shí)踐情況,總結(jié)出圖1所示設(shè)計(jì)流程存在以下不足和需要完善的地方:
1.該設(shè)計(jì)流程沒有能夠充分與新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)流程相結(jié)合,很多企業(yè)都會(huì)理解為產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案定型之后,甚至是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案實(shí)施,小批量生產(chǎn)驗(yàn)證之后再開始設(shè)計(jì),如圖2。
這樣就很容易造成產(chǎn)品設(shè)計(jì)與包裝設(shè)計(jì)的脫節(jié),造成設(shè)計(jì)的反復(fù)和成本、時(shí)間的浪費(fèi)。
2.該設(shè)計(jì)流程僅是針對(duì)緩沖包裝設(shè)計(jì)的流程,實(shí)際在企業(yè)中的包裝設(shè)計(jì)不僅僅是緩沖包裝設(shè)計(jì),還應(yīng)包含可裝配性設(shè)計(jì)、可制造性設(shè)計(jì)、倉儲(chǔ)堆碼設(shè)計(jì)、回收設(shè)計(jì)、人機(jī)工程設(shè)計(jì)等。因此,僅該流程并不能涵蓋企業(yè)全部的包裝設(shè)計(jì)內(nèi)容,不能完全指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行全流程的包裝設(shè)計(jì)。
結(jié)合企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)流程和實(shí)踐,適時(shí)地總結(jié)出一套適合企業(yè)實(shí)踐操作的,與企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)流程相結(jié)合的全流程產(chǎn)品物流運(yùn)輸緩沖包裝優(yōu)化設(shè)計(jì)流程和設(shè)計(jì)步驟,對(duì)指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品物流運(yùn)輸緩沖包裝優(yōu)化設(shè)計(jì)將會(huì)有非常重要的意義。
二、全流程產(chǎn)品物流運(yùn)輸緩沖包裝的優(yōu)化設(shè)計(jì)流程、設(shè)計(jì)步驟及設(shè)計(jì)內(nèi)容
根據(jù)以上對(duì)經(jīng)典緩沖包裝設(shè)計(jì)理論及其不足的研究和論述,本文結(jié)合自己長期在企業(yè)從事新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)及物流運(yùn)輸包裝設(shè)計(jì)的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提出以下基于新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)全流程的物流運(yùn)輸緩沖包裝優(yōu)化設(shè)計(jì)流程、設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)內(nèi)容。此方法和步驟,可以作為經(jīng)典緩沖包裝設(shè)計(jì)六步法的補(bǔ)充和完善,具體的設(shè)計(jì)流程和設(shè)計(jì)步驟,如圖3。
圖3概括和顯示了基于新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)全流程的物流運(yùn)輸緩沖包裝優(yōu)化設(shè)計(jì)流程、設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)內(nèi)容。這種全流程的物流運(yùn)輸緩沖包裝優(yōu)化設(shè)計(jì)流程將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、物流運(yùn)輸內(nèi)緩沖包裝設(shè)計(jì)、物流運(yùn)輸外包裝箱設(shè)計(jì)、堆碼設(shè)計(jì)、可制造性設(shè)計(jì)、可裝配性設(shè)計(jì)等相關(guān)設(shè)計(jì)流程、設(shè)計(jì)步驟及設(shè)計(jì)內(nèi)容全部關(guān)聯(lián)在一起,并與新產(chǎn)品開發(fā)階段關(guān)聯(lián)在一起,可以很好地將產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與物流運(yùn)輸包裝設(shè)計(jì)協(xié)同考慮,相互優(yōu)化(如圖4),從而達(dá)到質(zhì)量、成本、設(shè)計(jì)進(jìn)度綜合效果最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。
三、基于新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)全流程的物流運(yùn)輸緩沖包裝優(yōu)化設(shè)計(jì)方法的應(yīng)用案例
為了驗(yàn)證研究成果的可行性、合理性和科學(xué)性,本課題應(yīng)用全流程的物流運(yùn)輸緩沖包裝優(yōu)化設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)步驟,對(duì)青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司的一款新產(chǎn)品的物流運(yùn)輸緩沖包裝進(jìn)行了設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)完成后,對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)周期和設(shè)計(jì)效果與之前類似產(chǎn)品的開發(fā)周期和設(shè)計(jì)效果進(jìn)行了比較,發(fā)現(xiàn)應(yīng)用全流程的物流運(yùn)輸緩沖包裝優(yōu)化設(shè)計(jì)方法后,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及包裝設(shè)計(jì)的反復(fù)次數(shù)相對(duì)減少了約20%,從而縮短了產(chǎn)品總的開發(fā)周期時(shí)長約10%;同時(shí)在保證設(shè)計(jì)質(zhì)量的情況下,材料成本、試驗(yàn)費(fèi)用也有了相應(yīng)的降低。
產(chǎn)品最終的設(shè)計(jì)方案,如圖5和圖6。
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